NSK高速主轴—让速度推动产能

NSK高速主轴—让速度推动产能

NSK高速切削概念 与传统的加工概念有很大的不同，NSK高速切削的特点是高效率、高精度和高的表面质量。NSK高速主轴的目的是通过提高生产率来降低生产成本，通过缩短生产时间和交货时间来提高企业的整体竞争实力。NSK主轴高速切削技术不只是一项先进技术，它的发展和推广应用已带动整个制造业的进步和效益的提高。随着NSK高速主轴的诞生，高速切削技术得到了突飞猛进的发展，在向高速加工方向发展的基础上，要强调加工的实用性。机床加装NSK高速主轴就可以有效提高转速，最高15可达到万转，精度1um。成本仅有高速加工机的1/50。

NSK高速主轴的优点：

1、装夹NSK高速主轴提高了刀具的寿命：因为高速切削是在吃刀深度较小，而切削速度较高的情况下进行的，加工中产生热量的70% ~80%都集中在切屑上，而切屑的去除速度很快，传递到工件上的热量大大减少，刀具切削刃的吃刀时间特别短，降低了刀具的磨损，提高了刀具的寿命，节约了生产成本，有利于保证零件的加工精度。

2、装夹NSK高速主轴提高了机床的使用寿命：由于高速切削的吃刀深度较小，刀具和机床主轴承受的径向力较小，主轴轴承承受的冲击力较小，减小了主轴轴承、滚珠丝杠、导轨的磨损，使机床的使用寿命提高。

3、使用NSK高速主轴使薄壁零件的加工成为可能：由于高速切削的吃刀深度较小，切削速度较高，加工时间较短，加工中使薄壁零件受到的冲击和变形减小，切削阻力降低，使薄壁零件的加工成为可能。

4、装夹NSK高速主轴加工效率提高：随着切削速度的大幅度的提高，进给速度也相应提高，单位时间内的金属切除率大幅度的提高，是传统加工的3-5倍，从而提高了机床的使用效率。  

5、 装夹NSK高速主轴有利于加工热变形大的零件：在高速切削时，加工中的大部分热量来不及传递给工件，而是被高速加工下来的铁屑带走，因此减少了工件的热变形，有利于加工热变形大的零件加工。

6、装夹NSK高速主轴有利于加工难加工材料：对于钛合金、高温合金等难加工的材料，采用高速切削技术，可以减少刀具的磨损，提高生产率。 7、 有利于提高零件的加工精度  采用高速切削技术，加工中刀具受到的切削力和冲击力都较小，使加工更加平稳，有利于提高零件的表面粗糙度，尺寸公差和形状和位置公差。

NSK高速主轴常用的有。NR40-5100 ATC、NR3060-AQC、EM30-S6000、EM25-S6000。

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