精密加工如何选择高速主轴?

精密加工如何选择高速主轴?

　　随着工业的发展，精密机械零部件的精度要求的也是很高，针对零部件精密加工如何选择高速主轴呢?春亨工具技术人员问您介绍日本NAKANISHI高速主轴。

　　在PCB线路板行业，精密零部件加工行业，电脑，手机等领域都少不了高精度高速主轴。主要用在切割，切削，钻孔的工序，日本NSK高速主轴分为以下种类，可根据不同的加工要求选择产品，以达到最佳加工效果：

　　E3000介绍：超精密无碳刷型马达，夹头精度能达到0.001mm。1.从一体型到分体式(主轴和马达)，有各种无碳刷型马达可供选择。2.采用高速无碳刷型马达，拥有持久性能及高精度度。3.可装置在CNC自动机床，自动切割机等自动化装置。一体型高速主轴特点：1.主轴全长缩小，在CNC车床和专用机上的装配更简易，更节约空间。分离型高速主轴的特点：1.根据加工机型和产品用途，可自由选择马达和主轴。2.加工不同产品，可选择不同的主轴。3.修理交换时更容易。加工侧面零部件时，更有直角型的主轴可以选择。最大回转速度60000min-1。可联系春亨工具，可选择连接控制装置(NE211)，同时装配连接4支主轴。(注：不能同时运行)

　　iSpeed3介绍：iSpeed3专为精密自动车床开发。主轴全场87.3mm，采用超小型精密控制器单元，马达转速可以100min-1的单位设置，实现微小精密切削加工。高速主轴特点：1.高性能，高效率，高精度。2.采用高精度的陶瓷轴承。3.外径规格有Φ19.05mm，Φ20mm，Φ22mm，Φ25。产品：控制器单元(100V,120V,200V,220V),转速：1000~80000min-1;输出方式：2通道(不可同时运行);最大输出功率：150W;定格消耗电流：0.65A;空气消耗量：30l/min.BM-319F、BM-319、BM-320F、BM-320：主轴转速：80000min-1;最大输出功率：140W;主轴震动精度：1μm以内。BM-322FL/BM-322FR，BM-322、BM-325：主轴转速：60000min-1;最大输出功率：150W;主轴震动精度：1μm以内。

　　airspeed系列介绍：有一体型和分离型。一体型主轴特点：1.主轴全长缩小，在CNC车床和专用机上的装配更简易，更节约空间。2.经过高硬度化处理，可防止主轴损伤，装配时主轴变形，提高主轴的刚性化。分离型主轴的特点：1.根据加工机型和产品用途，可自由选择马达和主轴。2.加工不同产品，可选择不同的主轴。3.修理交换时更容易。有尾部直线型和尾部直角型2种可选。直线型有5种外径可选，最高回转速度30000min-1。

　　HTS介绍：最高回转速度150000min-1，最大输出功率25W，主轴振动精度1μm以内，金属加工加工时间大幅缩减，因使用空气制冷，有效控制主轴发热问题，当转速在150000min-1的时候，使用0.5mm以下的铣刀会有卓越的拔群效果。

　　SMS介绍：最高回转速度40000min-1，采用陶瓷轴承，长耐久性，钢性值上升30%，主轴振动精度1μm以内，最大可夹持刀具尺寸Φ4.0mm,切削加工时夹持Φ1.0mm以下的道具最合适，采用气动马达，可有效的控制主轴过热，可夹持小径刀具，拥有高扭力。

　　Xspeed：追求极致的加工精度，最高转速160000min-1，使用空气静压轴承，有回转速度检测标示。

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