NSK高速主轴对模具加工的影响

NSK高速主轴对模具加工的影响

模具行业是国内经济发展的基础产业之一，模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，近几年NSK高速主轴的普集，显著提高了模具加工的精度和效率，减少了加工工序，缩短模具制造周期。NSK高速主轴代表了模具加工的发展方向，并逐渐成为模具铣削、钻孔、去毛刺等加工的重要手段和企业实力的重要标志。

NSK高速主轴可装夹到CNC、数控车床、机器人等，提高机床转速和精度，实现高速加工。

1. 装夹NSK高速主轴，可降低模具加工成本，提高模具加工速度。

相对于传统加工方式，NSK高速切削采用小直径刀具、小切深、小切宽、快速多次走刀来提高效率。NSK高速主轴加工的进给速度一般是传统加工方式的5倍以上；对于精加工，从材料去除速度而言，NSK高速加工比传统加工快4倍以上，大大提高了加工的效率。

2. NSK高速主轴减少加工工序，简化模具加工。

NSK高速主轴转速可达到6万转，高速铣削可以得到非常高的表面质量，减少甚至免除了火花放电及人工抛光程序，极大的简化了模具的加工过程。从而缩短了模具制造周期，降低了模具生产成本。

3. NSK高速主轴减少能耗，节约资源。

高速加工单位时间内的材料切削率高，零件加工时间短，零件加工所需消耗的能源少。NSK高速主轴的冷却为气冷，降低了传统加工方式冷却液废弃后对环境的破坏，符合现代化高效、低耗、环保的可持续发展要求。

5. NSK高速主轴加工使模具修复过程变得更加方便

模具在使用过程中，往往需要多次修复，以延长使用寿命。如果采用NSK高速加工，就可以更快地完成该工作，取得以铣代磨的加工效果，而且，可使用原NC程序，无需重新编程，且能做到精确无误。

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